1、煅燒石油焦增碳劑，由于沒有經(jīng)過高溫處理，國標(biāo)石油樹脂瀝青煅燒溫度低，時(shí)間短，含硫量也高。在薄紙上沒法繪制清楚的印痕，吸收率在百分之80左右。一般鑄造件和灰鐵鑄件廠家應(yīng)用比較好。2、高溫煅燒石油焦增碳劑，氮成分比煅燒石油焦增碳劑低些，硫與之相比也低許多。石油樹脂瀝青價(jià)格在薄紙上能夠留有清晰印痕，吸收率在85%-90%之上。一般鑄造件和灰鐵鑄件廠家應(yīng)用比較好。3、高溫煅燒石油焦增碳劑，作為質(zhì)量比較好的一種增碳劑，氮成分在100ppm。硫比前面一種更低。吸收率在90-95%之上。球墨鑄件上放的比較多。

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，國標(biāo)石油樹脂瀝青這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，石油樹脂瀝青價(jià)格且干燥、干凈、粒度適中。其固定碳組分為：w(C)>92%，揮發(fā)分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。針對(duì)感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。

石墨粉對(duì)于大家應(yīng)該不常接觸，石墨粉的用途廣泛，如潤滑、導(dǎo)電等等，那么石墨粉可以用來防銹嗎？國標(biāo)石油樹脂瀝青下面石墨粉廠家為大家詳細(xì)介紹一下。將石墨粉涂抹在一個(gè)固體上，然后放在水中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)被石墨粉涂抹過的固體不會(huì)被水弄濕，即便是泡在水里也不會(huì)弄濕。在水中石墨粉就像一層防護(hù)膜，把固體與水隔開了。石油樹脂瀝青價(jià)格這足以說明石墨粉不溶于水。利用石墨的這一特性，它就可以作為很好的防銹漆。涂在金屬煙囪、屋頂、橋梁、管道上，可以有效地保護(hù)金屬表面免受大氣、海水等的侵蝕，很好的防腐和防銹。我們經(jīng)常會(huì)碰到這種情況：清洗設(shè)備或蒸汽管道法蘭的連接螺栓極易銹死，給維修拆卸帶來極煩，不僅增加維修工作量，而且還直接影響到生產(chǎn)進(jìn)度。我們可以將石墨粉調(diào)成糊狀。

在爐料徹底溶解后，待溫度到達(dá)1350-1400度時(shí)，通過取樣剖析，假如鐵液含碳量多時(shí)，國標(biāo)石油樹脂瀝青就要除掉液面，倒出爐內(nèi)近50%，將增碳參加爐內(nèi)液面上，然后把倒入包的鐵液再倒回爐內(nèi)，在倒回鐵液的一起，要做化驗(yàn)?？篃嵴鹦浴≈附固恐破吩诔惺芡蝗簧粮邷鼗驈母邷丶眲±鋮s的熱沖擊時(shí)的抗破裂性能。針狀焦的制品有好的抗熱震性，因而有較高的使用價(jià)值。熱膨脹系數(shù)代表這種性能。石油樹脂瀝青價(jià)格熱膨脹系數(shù)愈低，則抗熱震性愈好。優(yōu)質(zhì)煅燒焦增碳劑反應(yīng)焦炭中所含粉末焦和塊狀顆粒焦（可用焦）的相對(duì)含量。粉末焦大多數(shù)是在除焦和貯運(yùn)過程中受擠壓摩擦等機(jī)械作用破碎而成，所以其量大小也是一種機(jī)械強(qiáng)度的表現(xiàn)。生焦經(jīng)煅燒成熟焦后可以防止破碎。顆粒焦多、粉末焦少的焦炭，使用價(jià)值較高。